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Sensor de Nível

A demanda por sistemas que controlam os processos industriais é maior a cada dia, não somente para os operadores de campo, mas para a indústria como um todo, inclusive gestão e administração. O porquê desta importância é justificado por dois fatores, que são a redução de custos e o aumento da preocupação com segurança do trabalho. O sensor de nível é um instrumento que contribui diretamente com estes dois fatores.
Medir o nível através de instrumentos como o sensor de nível, tem como objetivo manter o controle do processo produtivo, que se feito de forma eficiente, o resultado será o maior rendimento da produção e a segurança dos processos. O rendimento aumenta porque os processos não são interrompidos, pois o sensor de nível emite alarmes caso o volume de determinada matéria prima esteja muito baixo, para que os equipamentos a jusante não parem devido ao reabastecimento tardio. No que diz respeito a segurança, o controle de nível evita o transbordo de tanques, que no caso de materiais ácidos, básicos ou com temperaturas elevadas, pode comprometer a saúde ou até a vida dos colaboradores de chão de fábrica.
Outra questão importante da medição de nível, é a correta instalação e calibração do sensor de nível. Caso um destes dois fatores não seja feito adequadamente, a indústria pode ter seu custo operacional elevado, pois a capacidade máxima de um determinado equipamento, não está sendo aproveitada. Por exemplo, um silo de grãos cujo sensor não está medindo corretamente o nível, pode indicar que o volume de soja é máximo, sendo que ainda há espaço para armazenar mais grãos. Em uma situação contrária, o sensor de nível, pode fornecer um valor menor do que o real, o que pode ocasionar em transbordamento do silo, causando desperdício de grãos e, no caso de produtos agressivos, esta situação poderia gerar acidentes graves.